नाही. | नाव | पॅरामीटर | युनिट |
1 | कमाल लांबी | 2200 | mm |
2 | कमाल रुंदी | १५०० | mm |
3 | मि.वाकलेली लांबी | 260 | mm |
4 | Min.bending रुंदी | १९० | mm |
5 | जास्तीत जास्त झुकण्याची जाडी(MS,UTS 410N/mm²) | 2 | mm |
6 | जास्तीत जास्त झुकण्याची जाडी(SS,UTS७००N/mm²) | १.२ | mm |
7 | Min.bending जाडी(MS,UTS 410N/mm²) | 0.35 | mm |
8 | कमाल वाकलेली उंची | 200 | mm |
9 | अप्पर प्रेसची लांबी समायोजन मोड | Mवार्षिक | |
10 | वजन | 22 | T |
11 | आउटलुक आकार:L*W*h | 6100*2700*2920 | mm |
मशीन डिझाइन आणि उत्पादनाच्या बाबतीत, Hebei Hanzhi CNC Machinery Co., Ltd.प्रामुख्याने खालील मुद्द्यांवर लक्ष केंद्रित करते:
1. एक विपणन संकल्पना जी व्यावहारिकतेचा पाठपुरावा करते आणि वापरकर्त्याच्या प्रत्येक पैशाची बचत करते.
2. एक अतिशय विश्वासार्ह आणि अचूक डिझाइन संकल्पना.
3. उच्च दर्जाचा कच्चा माल, खरेदी केलेले भाग आणि उत्कृष्ट प्रक्रिया तंत्र.
4. वापर सुलभता आणि देखभाल आणि सुरक्षिततेवर अधिक भर.
5. त्याच उद्योगात कमी देखभाल दर आणि देखभाल खर्च.
A. 3D मर्यादित घटक मॉडेल तयार करणे: विकसित आणि डिझाइन केलेल्या 3D सॉलिड मॉडेलच्या आधारावर, गणनासाठी डायनॅमिक मर्यादित घटक मॉडेल तयार केले आहे.मॉडेल फोर्स ट्रान्सफर कनेक्शनवरील मुख्य घटकांचा विचार करते.कनेक्शनद्वारे शक्ती बेअरिंगमध्ये हस्तांतरित केल्या जातात आणि नंतर बेअरिंगचे सामर्थ्य विश्लेषण केले जाते.
अंजीर. 1 पूर्ण मशीनचे पॅनेल बेंडर फिनाइट एलिमेंट डायनॅमिक मॉडेलिंग
B. स्थिर विश्लेषण परिणामांचे विश्लेषण: मंद मशीनिंग गतीमुळे, सामर्थ्य विश्लेषण स्थिर समस्येमध्ये कमी केले जाऊ शकते.प्लेट कॉम्प्रेशन लोड आणि कटर हेडच्या उभ्या दिशेने वाकलेल्या लोडच्या आधारावर, तणाव आणि विकृतीचे परिणाम खाली दर्शविले आहेत.शरीराच्या घशात जास्तीत जास्त ताण 21.2mpa च्या जास्तीत जास्त ताणासह दिसून येतो आणि जास्तीत जास्त विकृती शरीराच्या वरच्या टोकामध्ये 0.30mm च्या कमाल विकृतीसह दिसून येते.
फ्रेमच्या मर्यादित घटकांच्या विश्लेषणाच्या परिणामांनुसार, Q345 स्टील सामग्री म्हणून निवडले गेले;कार्बन डायऑक्साइड शील्ड वेल्डिंगचा अवलंब करण्यात आला;वेल्डिंगमुळे निर्माण होणारा ताण दूर करण्यासाठी टेम्परिंग उपचार केले गेले;अशा प्रकारे दीर्घकालीन ऑपरेशनसाठी उपकरणांची अचूकता, स्थिरता आणि उच्च कडकपणा सुनिश्चित करणे.
अंजीर. 2 फ्रेमचे ताण विस्थापन विरूपण विश्लेषण परिणाम
या भागामध्ये प्रामुख्याने स्लाइडर, उच्च टॉर्क लीड स्क्रू, रीड्यूसर, मार्गदर्शक रेल, सर्वो मोटर इत्यादींचा समावेश आहे.मुख्य ड्राइव्ह सर्वो मोटरद्वारे नियंत्रित आहे आणि कंट्रोल मोड सर्वो सिंक्रोनस कंट्रोल आहे, जे प्रभावीपणे स्थिती अचूकता, वेगवान गती आणि उच्च नियंत्रणक्षमता सुनिश्चित करू शकते.लीड स्क्रू आणि गाईड रेलचे स्नेहन स्वयंचलित स्नेहन स्वीकारते आणि ग्रीस 00# आहे, जे दीर्घ काळ ऑपरेशनसाठी लीड स्क्रू आणि मार्गदर्शक रेलचे सेवा आयुष्य आणि अचूकता सुनिश्चित करते.
वरच्या स्लाइडरचे स्थिर विश्लेषण परिणाम: वरच्या सारणीचे ताण विस्थापन किडनी आकृती दर्शवते की वरच्या भागात जास्तीत जास्त ताण दिसून येतो, जास्तीत जास्त ताण 152mpa आहे, कमाल विकृती वरच्या टेबलच्या वरच्या टोकाला दिसते, कमाल विकृती 0.15 मिमी आहे
अंजीर. 3 रॅमचे तणाव विस्थापन विश्लेषण परिणाम
रॅमच्या मर्यादित घटकांच्या विश्लेषणाच्या परिणामांनुसार, Q345 स्टील सामग्री म्हणून निवडले गेले;CO2 शील्ड वेल्डिंग वापरली गेली;वेल्डिंगमुळे होणारा ताण दूर करण्यासाठी टेम्परिंग उपचार केले गेले;अशा प्रकारे दीर्घकालीन ऑपरेशनसाठी उपकरणांची अचूकता, स्थिरता आणि उच्च कडकपणा सुनिश्चित करणे.
बेंडिंग युनिटचा पॉवर ड्राइव्ह भाग हायड्रोलिक सिस्टीमच्या सहभागाशिवाय सर्वो मोटरद्वारे चालविला जातो, ज्याचे उर्जा बचत आणि पर्यावरण संरक्षण धोरणाच्या अनुषंगाने घटकांची झीज कमी करणे आणि ट्रान्समिशन कार्यक्षमतेच्या दृष्टीने खूप फायदे आहेत. राज्याद्वारे.
शीट माहितीच्या सेटिंगनुसार, सिस्टम आपोआप वरच्या प्रेस चाकू 3 च्या स्थितीची गणना करते आणि शीट निश्चित करण्यासाठी वरच्या प्रेस चाकू 3 आणि लोअर प्रेस चाकू 4 मधील अंतर नियंत्रित करते;सिस्टीम सेटिंगनुसार, हे बेंडिंग वर असो वा खाली, लोअर प्रेस चाकू 2 किंवा वरचा प्रेस चाकू 1 वाकलेल्या स्थितीकडे त्वरीत जाण्यासाठी नियंत्रित केला जातो;वेगवेगळ्या सेटिंग अँगलनुसार, बेंडिंग चाकू पेटंटेड अँगल कॅल्क्युलेशन फॉर्म्युलाद्वारे गणना केलेल्या स्थितीत जाण्यासाठी नियंत्रित केला जातो.
वाकण्याच्या विविध पद्धतींनुसार, कोन वाकणे, मोठ्या चाप वाकणे, सपाट वाकणे इत्यादींमध्ये विभागले जाऊ शकते, कोणते कोन वाकणे वरच्या दिशेने वाकणे आणि खाली वाकणे मध्ये विभागले गेले आहे.
Fig.6 अप्पर प्रेस युनिट
अप्पर प्रेस युनिट: सर्व बेंडिंग प्रक्रियेचा एक भाग, EmbC फुल सर्वो मल्टीलेटरल बेंडिंग सेंटर एक विशेष अप्पर प्रेस युनिटसह सुसज्ज आहे जे वेगवेगळ्या प्लेट लांबीसाठी स्थापित आणि मॅन्युअली समायोजित केले जाऊ शकते.
अव्हॅव्हन्स बेंडिंग बॉक्सच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी, आम्ही एक स्पेशल अव्हॅव्हन्स डाय विकसित केला आहे.दाबण्याआधी, डायग्राममध्ये दाबण्याआधी टाळलेल्या डाईचा एक भाग स्थितीत असतो आणि फीडिंग सुरू होते.आहार दिल्यानंतर, आकृतीमध्ये दाबल्यानंतर आणि वाकणे सुरू झाल्यानंतर ते राज्यात आहे.वाकल्यानंतर, वरचा स्लाइडर हलतो.वरच्या स्लाइडरच्या हालचाली दरम्यान, भाग A दाबण्यापूर्वी आपोआप स्थितीत जाईल.वरचा स्लाइडर सेट स्थितीत हलविल्यानंतर, पुढील हालचाल सुरू होते.
Fig.7 बेंडिंग बॉक्स टाळणे
बेंडिंग टूल्स अप्पर बेंडिंग टूल्स आणि लोअर बेंडिंग टूल्समध्ये विभागले जातात.ग्राहकाच्या विविध आवश्यकतांनुसार विशेष वाकलेली साधने सानुकूलित केली जाऊ शकतात.
2.प्लेट फीडिंग युनिट:
शीट मेटलची हालचाल, क्लॅम्पिंग आणि रोटेशन अनुक्रमे रोबोट 1, फिक्स्चर 2 आणि फिरणारी डिस्क 3 द्वारे नियंत्रित केले जाते.संपूर्ण मशीनिंग प्रक्रियेदरम्यान, शीट मेटलचे फीडिंग सर्वो मोटर्सद्वारे नियंत्रित केले जाते, ऑटोमेशन आणि जलद स्थिती सक्षम करते, हालचालींचा वेळ कमी करते आणि कार्यक्षमता वाढवते.स्ट्रक्चरल नवकल्पनांमुळे आणि संपूर्ण सर्वो कंट्रोलचा वापर केल्याबद्दल धन्यवाद, शीट मेटलचे क्लॅम्पिंग आणि रोटेशन बहुपक्षीय बेंडिंग सेंटरच्या संपूर्ण कार्य प्रक्रियेत अचूकता राखण्यास सक्षम आहे.बर्याच जटिल वर्कपीससाठी, अगदी बहुभुज असलेल्यांसाठी, 0.001 च्या सतत रोटेशन अचूकतेची हमी दिली जाऊ शकते.
3.प्लेट पोझिशनिंग युनिट:
प्लेट पोझिशनिंग युनिटमध्ये डाव्या पोझिशनिंग पिन, उजव्या पोझिशनिंग पिन, फ्रंट पोझिशनिंग पिन आणि मागील पोझिशनिंग पिन असतात;डाव्या आणि उजव्या पोझिशनिंग पिन प्लेटला डावीकडे आणि उजवीकडे ठेवतात.फ्रंट पोझिशनिंग पिन आणि मागील पोझिशनिंग पिन प्लेटच्या पुढील आणि मागील स्थितीवर नियंत्रण ठेवतात आणि प्लेट वरच्या आणि खालच्या दाबाच्या चाकूच्या समांतर असल्याची खात्री करतात, ज्याचा वापर प्लेटची स्थिती अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी केला जातो.
प्लेट पोझिशनिंग युनिट आपोआप प्लेटला स्थान देऊ शकते आणि एका वेळी बहुपक्षीय बेंडिंग स्वयंचलितपणे पूर्ण करू शकते, जे वाकणे सायकल वेळ मोठ्या प्रमाणात कमी करते, प्रथम वाकताना प्लेटची कातरणे त्रुटी नियंत्रित करते आणि वाकण्याची अचूकता सुनिश्चित करते.
4.CNC प्रणाली
उ: संयुक्तपणे विकसित CNC प्रणाली आणि सॉफ्टवेअर जलद आणि सहजपणे लागू आणि व्यवस्थापित केले जाऊ शकतात
ब: प्रमुख वैशिष्ट्ये.
अ)उच्च हस्तक्षेप प्रतिकार सह EtherCAT बस नियंत्रण पद्धत
b) डायरेक्ट प्रोग्रामिंगला सपोर्ट करते, प्रत्येक पायरीसाठी बेंडिंग डेटा फॉर्ममध्ये एंटर केला जाऊ शकतो
c) वक्र वाकण्यासाठी समर्थन
ड) पूर्णपणे इलेक्ट्रिक सर्वो नियंत्रण
e) बेंडिंग भरपाईसाठी समर्थन
f) द्विमितीय प्रोग्रामिंगसाठी समर्थन
2D प्रोग्रामिंग फंक्शन, 2D DXF ड्रॉइंग डेटा इंपोर्ट करा, आपोआप बेंडिंग प्रोसेस, बेंडिंग साइज, बेंडिंग अँगल, रोटेशन अँगल आणि इतर डेटा व्युत्पन्न करा.पुष्टी केल्यानंतर, स्वयंचलित वाकणे प्रक्रिया चालते जाऊ शकते
मुख्य भागांची यादी
नाही. | नाव | ब्रँड | देश |
1 | फ्रेम | शहाणपण | चीन |
2 | साधन | बुद्धी डिझायनर आणि चीन पुरवठादार | चीन |
3 | बेंडिंग युनिट | शहाणपण | चीन |
4 | सीएनसी प्रणाली | एन-प्रेस | चीन |
5 | सर्वो मोटर | वादळ | इटली |
6 | सर्वो ड्रायव्हर | वादळ | इटली |
7 | रेल्वे | नानजिंग तांत्रिक उपकरणे आणि रेक्सरोथ | चीन आणि जर्मनी |
8 | बॉलस्क्रू | नानजिंग तांत्रिक उपकरणे आणि रेक्सरोथ | चीन आणि जर्मनी |
9 | कमी करणारा | STY गियर | तैवान, चीन |
10 | तोडणारा | श्नाइडर | फ्रान्स |
11 | बटण | श्नाइडर | फ्रान्स |
12 | विद्युत भाग | श्नाइडर | फ्रान्स |
13 | केबल | इचु | चीन |
14 | प्रॉक्सिमिटी स्विच | ओमरॉन | जपान |
15 | बेअरिंग | SKF/NSK/NAICH | जपान |
4) मशीन टूलची रचना, उत्पादन, तपासणी आणि स्थापना खालील मानकांची पूर्तता करते.
1,GB17120-1997
2, Q/321088JWB19-2012
3,GB14349-2011
सुटे भाग आणि साधन यादी
नाही. | नाव | Qt. | शेरा |
1 | टूल बॉक्स | 1 | |
2 | पॅड स्थापित करा | 8 | |
3 | आतील षटकोनी स्पॅनर | 1 संच | |
4 | मॅन्युअल इंधन भरणारी बंदूक | 1 | |
5 | सीएनसी सिस्टम मॅन्युअल | 1 | |
6 | उघडा स्पॅनर | 1 |
शीट मेटल पॅनेल बेंडर्सत्यांच्या स्थापनेपासून खूप पुढे गेले आहेत.मूलतः, हाताने साधने हाताने वाकण्यासाठी आणि मेटल पॅनेलला आकार देण्यासाठी वापरली जात होती, ज्यासाठी अत्यंत कौशल्य आणि अचूकता आवश्यक होती.तथापि, तंत्रज्ञानाच्या आगमनाने, ऑटोमेशनने हे कार्य ताब्यात घेतले आहे, अचूकता, वेग आणि कार्यक्षमता वाढली आहे.
शीट मेटल पॅनेल बेंडर्स विविध मेटल शीट्सचे अचूक वाकणे साध्य करण्यासाठी महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतात.ही मशीन्स कॉम्प्युटर न्यूमरिकल कंट्रोल (CNC) सिस्टीमने सुसज्ज आहेत जी वाकण्याच्या प्रक्रियेवर अचूक नियंत्रण ठेवण्यास परवानगी देतात.अचूकतेची ही पातळी सुनिश्चित करते की प्रत्येक पॅनेल आवश्यक वैशिष्ट्यांची पूर्तता करते आणि त्यात सातत्यपूर्ण वाकणे आणि कोन असतात.
वाकण्याची प्रक्रिया स्वयंचलित करून,शीट मेटल बेंडिंग मशीनलक्षणीय कार्यक्षमता आणि उत्पादकता वाढवा.ही मशीन एकाच वेळी अनेक पॅनेल वाकवू शकतात, उत्पादन वेळ कमी करतात आणि थ्रूपुट वाढवतात.CNC प्रोग्रामिंग क्षमता उत्पादकांना वेळ घेणारी मॅन्युअल ऍडजस्टमेंटची आवश्यकता दूर करून, विशिष्ट बेंडिंग पॅटर्न संचयित आणि प्रतिकृती बनविण्यास परवानगी देतात.
शीट मेटल पॅनेल बेंडर्स अॅल्युमिनियम, स्टेनलेस स्टील आणि गॅल्वनाइज्ड स्टीलसारख्या विविध शीट मेटल सामग्री हाताळण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत.त्यांच्या अष्टपैलुत्वामुळे उत्पादकांना ऑटोमोटिव्ह पार्ट्सपासून ते HVAC घटकांपर्यंत सहज उत्पादने तयार करता येतात.
शीट मेटल बेंडिंग मशीनद्वारे प्रदान केलेल्या अचूक वाकण्याच्या क्षमतेमुळे सामग्रीचा कचरा लक्षणीयरीत्या कमी होतो.आधुनिक उत्पादनासाठी हे अत्यंत महत्त्वाचे आहे, जेथे टिकाऊपणा आणि पर्यावरणीय प्रभाव कमी करणे अधिकाधिक महत्त्वाचे होत आहे.शीटचा वापर ऑप्टिमाइझ करून आणि मॅन्युअल बेंडिंगमुळे झालेल्या त्रुटी कमी करून, उत्पादक संसाधने आणि खर्च वाचवू शकतात.
उत्पादकांना प्रतिष्ठा आणि ग्राहकांचे समाधान राखण्यासाठी अंतिम उत्पादनाची सातत्य महत्त्वाची आहे.शीट मेटल पॅनेल बेंडिंग मशीन हे सुनिश्चित करतात की प्रत्येक पॅनेल समान अचूकता आणि अचूकतेने वाकलेला आहे, सतत उच्च दर्जाचे उत्पादन तयार करते.ही सुसंगतता उत्पादकांना उद्योग मानकांची पूर्तता करण्यास मदत करते आणि ग्राहकांचा विश्वास आणि निष्ठा वाढवते.
सारांश, शीट मेटल बेंडिंग मशीन आधुनिक औद्योगिक उत्पादनात एक अपरिहार्य साधन आहे.अचूकता, कार्यक्षमता, अष्टपैलुत्व आणि सातत्यपूर्ण गुणवत्ता प्रदान करण्याची त्यांची क्षमता मॅन्युअल बेंडिंग प्रक्रियेत अतुलनीय आहे.ही यंत्रे उत्पादन मानके वाढवतात, ज्यामुळे कंपन्यांना कचरा कमी करून दर्जेदार उत्पादने जलदपणे निर्माण करता येतात.उच्च-गुणवत्तेच्या शीट मेटल घटकांची मागणी सतत वाढत असल्याने, ज्या उत्पादकांना स्पर्धात्मक बाजारपेठेत पुढे राहायचे आहे त्यांच्यासाठी शीट मेटल बेंडिंग मशीनची भूमिका स्वीकारणे हे एक महत्त्वपूर्ण पाऊल बनले आहे.