अर्ध-स्वयंचलित पॅनेल बेंडर EMBC 1402
उत्पादनांचे तपशील
| नाही. | नाव | पॅरामीटर | युनिट |
| 1 | कमाल लांबी | 1400 | mm |
| 2 | कमाल रुंदी | 1400 | mm |
| 3 | मि.वाकलेली लांबी | 200 | mm |
| 4 | Min.bending रुंदी | 260 | mm |
| 5 | कमाल झुकण्याची जाडी (MS,UTS410N/mm²) | 1 | mm |
| 6 | किमान वाकलेली जाडी (MS,UTS410N/mm²) | ०.५ | mm |
| 7 | कमाल वाकलेली उंची | 170 | mm |
| 8 | अप्पर प्रेस मॅन्युअलचा लांबी समायोजन मोड | ||
| 9 | सरासरी ऊर्जा वापर | २.२ | KW |
| 10 | वजन | 15 | T |
वैशिष्ट्ये आणि मुख्य रचना
मशीन डिझाइन आणि उत्पादनाच्या बाबतीत, Hebei Hanzhi CNC Machinery Co., Ltd.प्रामुख्याने खालील मुद्द्यांवर लक्ष केंद्रित करते:
1. एक विपणन संकल्पना जी व्यावहारिकतेचा पाठपुरावा करते आणि वापरकर्त्याच्या प्रत्येक पैशाची बचत करते.
2. एक अतिशय विश्वासार्ह आणि अचूक डिझाइन संकल्पना.
3. उच्च दर्जाचा कच्चा माल, खरेदी केलेले भाग आणि उत्कृष्ट प्रक्रिया तंत्र.
4. वापर सुलभता आणि देखभाल आणि सुरक्षिततेवर अधिक भर.
5. त्याच उद्योगात कमी देखभाल दर आणि देखभाल खर्च.
फ्रेम
A. 3D मर्यादित घटक मॉडेल तयार करणे: विकसित आणि डिझाइन केलेल्या 3D सॉलिड मॉडेलच्या आधारावर, गणनासाठी डायनॅमिक मर्यादित घटक मॉडेल तयार केले आहे.मॉडेल फोर्स ट्रान्सफर कनेक्शनवरील मुख्य घटकांचा विचार करते.कनेक्शनद्वारे शक्ती बेअरिंगमध्ये हस्तांतरित केल्या जातात आणि नंतर बेअरिंगचे सामर्थ्य विश्लेषण केले जाते.
अंजीर. 1 पूर्ण मशीनचे पॅनेल बेंडर फिनाइट एलिमेंट डायनॅमिक मॉडेलिंग
B. स्थिर विश्लेषण परिणामांचे विश्लेषण: मंद मशीनिंग गतीमुळे, सामर्थ्य विश्लेषण स्थिर समस्येमध्ये कमी केले जाऊ शकते.प्लेट कॉम्प्रेशन लोड आणि कटर हेडच्या उभ्या दिशेने वाकलेल्या लोडच्या आधारावर, तणाव आणि विकृतीचे परिणाम खाली दर्शविले आहेत.शरीराच्या घशात जास्तीत जास्त ताण 21.2mpa च्या जास्तीत जास्त ताणासह दिसून येतो आणि जास्तीत जास्त विकृती शरीराच्या वरच्या टोकामध्ये 0.30mm च्या कमाल विकृतीसह दिसून येते.
फ्रेमच्या मर्यादित घटकांच्या विश्लेषणाच्या परिणामांनुसार, Q345 स्टील सामग्री म्हणून निवडले गेले;कार्बन डायऑक्साइड शील्ड वेल्डिंगचा अवलंब करण्यात आला;वेल्डिंगमुळे निर्माण होणारा ताण दूर करण्यासाठी टेम्परिंग उपचार केले गेले;अशा प्रकारे दीर्घकालीन ऑपरेशनसाठी उपकरणांची अचूकता, स्थिरता आणि उच्च कडकपणा सुनिश्चित करणे.
अंजीर. 2 फ्रेमचे ताण विस्थापन विरूपण विश्लेषण परिणाम
वरचा मेंढा
या भागामध्ये प्रामुख्याने स्लाइडर, उच्च टॉर्क लीड स्क्रू, रीड्यूसर, मार्गदर्शक रेल, सर्वो मोटर इत्यादींचा समावेश आहे.मुख्य ड्राइव्ह सर्वो मोटरद्वारे नियंत्रित आहे आणि कंट्रोल मोड सर्वो सिंक्रोनस कंट्रोल आहे, जे प्रभावीपणे स्थिती अचूकता, वेगवान गती आणि उच्च नियंत्रणक्षमता सुनिश्चित करू शकते.लीड स्क्रू आणि गाईड रेलचे स्नेहन स्वयंचलित स्नेहन स्वीकारते आणि ग्रीस 00# आहे, जे दीर्घ काळ ऑपरेशनसाठी लीड स्क्रू आणि मार्गदर्शक रेलचे सेवा आयुष्य आणि अचूकता सुनिश्चित करते.
वरच्या स्लाइडरचे स्थिर विश्लेषण परिणाम: वरच्या सारणीचे ताण विस्थापन किडनी आकृती दर्शवते की वरच्या भागात जास्तीत जास्त ताण दिसून येतो, जास्तीत जास्त ताण 152mpa आहे, कमाल विकृती वरच्या टेबलच्या वरच्या टोकाला दिसते, कमाल विकृती 0.15 मिमी आहे
अंजीर. 3 रॅमचे तणाव विस्थापन विश्लेषण परिणाम
रॅमच्या मर्यादित घटकांच्या विश्लेषणाच्या परिणामांनुसार, Q345 स्टील सामग्री म्हणून निवडले गेले;CO2 शील्ड वेल्डिंग वापरली गेली;वेल्डिंगमुळे होणारा ताण दूर करण्यासाठी टेम्परिंग उपचार केले गेले;अशा प्रकारे दीर्घकालीन ऑपरेशनसाठी उपकरणांची अचूकता, स्थिरता आणि उच्च कडकपणा सुनिश्चित करणे.
बेंडिंग युनिट
बेंडिंग युनिटचा पॉवर ड्राइव्ह भाग हायड्रोलिक सिस्टीमच्या सहभागाशिवाय सर्वो मोटरद्वारे चालविला जातो, ज्याचे उर्जा बचत आणि पर्यावरण संरक्षण धोरणाच्या अनुषंगाने घटकांची झीज कमी करणे आणि ट्रान्समिशन कार्यक्षमतेच्या दृष्टीने खूप फायदे आहेत. राज्याद्वारे.
शीट माहितीच्या सेटिंगनुसार, सिस्टम आपोआप वरच्या प्रेस चाकू 3 च्या स्थितीची गणना करते आणि शीट निश्चित करण्यासाठी वरच्या प्रेस चाकू 3 आणि लोअर प्रेस चाकू 4 मधील अंतर नियंत्रित करते;सिस्टीम सेटिंगनुसार, हे बेंडिंग वर असो वा खाली, लोअर प्रेस चाकू 2 किंवा वरचा प्रेस चाकू 1 वाकलेल्या स्थितीकडे त्वरीत जाण्यासाठी नियंत्रित केला जातो;वेगवेगळ्या सेटिंग अँगलनुसार, बेंडिंग चाकू पेटंटेड अँगल कॅल्क्युलेशन फॉर्म्युलाद्वारे गणना केलेल्या स्थितीत जाण्यासाठी नियंत्रित केला जातो.
वाकण्याच्या विविध पद्धतींनुसार, कोन वाकणे, मोठ्या चाप वाकणे, सपाट वाकणे इत्यादींमध्ये विभागले जाऊ शकते, कोणते कोन वाकणे वरच्या दिशेने वाकणे आणि खाली वाकणे मध्ये विभागले गेले आहे.
अप्पर प्रेस युनिट
Fig.6 अप्पर प्रेस युनिट
अप्पर प्रेस युनिट: सर्व बेंडिंग प्रक्रियेचा एक भाग, EmbC फुल सर्वो मल्टीलेटरल बेंडिंग सेंटर एक विशेष अप्पर प्रेस युनिटसह सुसज्ज आहे जे वेगवेगळ्या प्लेट लांबीसाठी स्थापित आणि मॅन्युअली समायोजित केले जाऊ शकते.
अव्हॅव्हन्स बेंडिंग बॉक्सच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी, आम्ही एक स्पेशल अव्हॅव्हन्स डाय विकसित केला आहे.दाबण्याआधी, डायग्राममध्ये दाबण्याआधी टाळलेल्या डाईचा एक भाग स्थितीत असतो आणि फीडिंग सुरू होते.आहार दिल्यानंतर, आकृतीमध्ये दाबल्यानंतर आणि वाकणे सुरू झाल्यानंतर ते राज्यात आहे.वाकल्यानंतर, वरचा स्लाइडर हलतो.वरच्या स्लाइडरच्या हालचाली दरम्यान, भाग A दाबण्यापूर्वी आपोआप स्थितीत जाईल.वरचा स्लाइडर सेट स्थितीत हलविल्यानंतर, पुढील हालचाल सुरू होते.
Fig.7 बेंडिंग बॉक्स टाळणे
साधन
बेंडिंग टूल्स अप्पर बेंडिंग टूल्स आणि लोअर बेंडिंग टूल्समध्ये विभागले जातात.ग्राहकाच्या विविध आवश्यकतांनुसार विशेष वाकलेली साधने सानुकूलित केली जाऊ शकतात.
2.प्लेट फीडिंग युनिट:
शीट मेटलची हालचाल, क्लॅम्पिंग आणि रोटेशन अनुक्रमे रोबोट 1, फिक्स्चर 2 आणि फिरणारी डिस्क 3 द्वारे नियंत्रित केले जाते.संपूर्ण मशीनिंग प्रक्रियेदरम्यान, शीट मेटलचे फीडिंग सर्वो मोटर्सद्वारे नियंत्रित केले जाते, ऑटोमेशन आणि जलद स्थिती सक्षम करते, हालचालींचा वेळ कमी करते आणि कार्यक्षमता वाढवते.स्ट्रक्चरल नवकल्पनांमुळे आणि संपूर्ण सर्वो कंट्रोलचा वापर केल्याबद्दल धन्यवाद, शीट मेटलचे क्लॅम्पिंग आणि रोटेशन बहुपक्षीय बेंडिंग सेंटरच्या संपूर्ण कार्य प्रक्रियेत अचूकता राखण्यास सक्षम आहे.बर्‍याच जटिल वर्कपीससाठी, अगदी बहुभुज असलेल्यांसाठी, 0.001 च्या सतत रोटेशन अचूकतेची हमी दिली जाऊ शकते.
3.प्लेट पोझिशनिंग युनिट:
प्लेट पोझिशनिंग युनिटमध्ये डाव्या पोझिशनिंग पिन, उजव्या पोझिशनिंग पिन, फ्रंट पोझिशनिंग पिन आणि मागील पोझिशनिंग पिन असतात;डाव्या आणि उजव्या पोझिशनिंग पिन प्लेटला डावीकडे आणि उजवीकडे ठेवतात.फ्रंट पोझिशनिंग पिन आणि मागील पोझिशनिंग पिन प्लेटच्या पुढील आणि मागील स्थितीवर नियंत्रण ठेवतात आणि प्लेट वरच्या आणि खालच्या दाबाच्या चाकूच्या समांतर असल्याची खात्री करतात, ज्याचा वापर प्लेटची स्थिती अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी केला जातो.
प्लेट पोझिशनिंग युनिट आपोआप प्लेटला स्थान देऊ शकते आणि एका वेळी बहुपक्षीय बेंडिंग स्वयंचलितपणे पूर्ण करू शकते, जे वाकणे सायकल वेळ मोठ्या प्रमाणात कमी करते, प्रथम वाकताना प्लेटची कातरणे त्रुटी नियंत्रित करते आणि वाकण्याची अचूकता सुनिश्चित करते.
4.CNC प्रणाली
उ: संयुक्तपणे विकसित CNC प्रणाली आणि सॉफ्टवेअर जलद आणि सहजपणे लागू आणि व्यवस्थापित केले जाऊ शकतात
ब: प्रमुख वैशिष्ट्ये.
अ)उच्च हस्तक्षेप प्रतिकार सह EtherCAT बस नियंत्रण पद्धत
b) डायरेक्ट प्रोग्रामिंगला सपोर्ट करते, प्रत्येक पायरीसाठी बेंडिंग डेटा फॉर्ममध्ये एंटर केला जाऊ शकतो
c) वक्र वाकण्यासाठी समर्थन
ड) पूर्णपणे इलेक्ट्रिक सर्वो नियंत्रण
e) बेंडिंग भरपाईसाठी समर्थन
f) द्विमितीय प्रोग्रामिंगसाठी समर्थन
2D प्रोग्रामिंग फंक्शन, 2D DXF ड्रॉइंग डेटा इंपोर्ट करा, आपोआप बेंडिंग प्रोसेस, बेंडिंग साइज, बेंडिंग अँगल, रोटेशन अँगल आणि इतर डेटा व्युत्पन्न करा.पुष्टी केल्यानंतर, स्वयंचलित वाकणे प्रक्रिया चालते जाऊ शकते
मुख्य भागांची यादी
| नाही. | नाव | ब्रँड |
| 1 | फ्रेम | शहाणपण |
| 2 | साधन | शहाणपण |
| 3 | बेंडिंग युनिट | शहाणपण |
| 4 | सीएनसी प्रणाली | शहाणपण |
| 5 | सर्वो मोटर | शहाणपण |
| 6 | सर्वो ड्रायव्हर | शहाणपण |
| 7 | रेल्वे | शहाणपण |
| 8 | बॉलस्क्रू | शहाणपण |
| 9 | कमी करणारा | तैवान |
| 10 | तोडणारा | श्नाइडर |
| 11 | बटण | श्नाइडर |
| 12 | विद्युत भाग | श्नाइडर |
| 13 | केबल | यिकु |
| 14 | प्रॉक्सिमिटी स्विच | ओमरॉन |
| 15 | बेअरिंग | SKF/NSK/NAICH |
4) मशीन टूलची रचना, उत्पादन, तपासणी आणि स्थापना खालील मानकांची पूर्तता करते.
1,GB17120-1997
2, Q/321088JWB19-2012
3,GB14349-2011
सुटे भाग आणि साधन यादी
| नाही. | नाव | Qt. | शेरा |
| 1 | टूल बॉक्स | 1 | |
| 2 | पॅड स्थापित करा | 8 | |
| 3 | Inner षटकोनी स्पॅनर | 1 संच | |
| 4 | मॅन्युअल इंधन भरणारी बंदूक | 1 | |
| 5 | सीएनसी सिस्टम मॅन्युअल | 1 | |
| 6 | उघडा स्पॅनर | 1 |
