स्वयंचलित पॅनेल बेंडर HMBC2202-2203
उत्पादनांचे तपशील
| नाही. | नाव | पॅरामीटर | युनिट |
| 1 | कमाल लांबी | 2200 | mm |
| 2 | कमाल रुंदी | १५०० | mm |
| 3 | मि.वाकलेली लांबी | 130 | mm |
| 4 | Min.bending रुंदी | 240 | mm |
| 5 | जास्तीत जास्त वाकणे जाडी (MS, UTS410N/mm² ) | 2 | mm |
| 6 | किमान वाकणे जाडी (MS, UTS410N/mm² ) | 0.35 | mm |
| 7 | कमाल वाकलेली उंची | 200 | mm |
| 8 | अप्पर प्रेसची लांबी समायोजन मोड | स्वयंचलित | |
| 9 | सरासरी ऊर्जा वापर | 4 | KW |
| 1 0 | आउटलुक आकार: L*W*h | 6100*2700*2920 | mm |
उत्पादनांचे तपशील
| नाही. | नाव | पॅरामीटर | युनिट |
| 1 | कमाल लांबी | 2200 | mm |
| 2 | कमाल रुंदी | १५०० | mm |
| 3 | मि.वाकलेली लांबी | ४३० | mm |
| 4 | Min.bending रुंदी | ३५० | mm |
| 5 | कमाल वाकलेली जाडी (स्टेनलेस स्टील, UTS660N/mm) | 1.8 (+-90 °) | mm |
| 6 | कमाल झुकण्याची जाडी (स्टील, UTS410N/mm) | 3 (+-90 °) | mm |
| 8 | किमान वाकलेली जाडी (अॅल्युमिनियम, UTS120N/mm) | 0.35 | mm |
| 9 | कमाल वाकलेली उंची | 300 | mm |
| 10 | अप्पर प्रेसची लांबी समायोजन मोड | स्वयंचलित | |
| 11 | सरासरी ऊर्जा वापर | 12 | KW |
| 12 | वजन | 32 | T |
| 13 | आउटलुक आकार: L*W*h | 6300*5500*3300 | mm |
वैशिष्ट्ये आणि मुख्य रचना
मशीन डिझाइन आणि मॅन्युफॅक्चरिंगच्या बाबतीत, He Bei Han Zhin CNC Machinery Co., Ltd.प्रामुख्याने खालील मुद्द्यांवर लक्ष केंद्रित करते:
1. व्यावहारिकतेचा पाठपुरावा करण्याची आणि वापरकर्त्यांसाठी प्रत्येक पैसा वाचवण्याची बाजार संकल्पना;
2.अत्यंत विश्वसनीय आणि अचूक डिझाइन कल्पना;
3.उच्च दर्जाचा कच्चा माल, आउटसोर्स केलेले भाग आणि उत्कृष्ट प्रक्रिया तंत्रज्ञान;
4. वापर आणि देखरेखीच्या सोयी आणि सुरक्षिततेवर अधिक भर;
5. त्याच उद्योगात कमी देखभाल दर आणि देखभाल खर्च.
फ्रेम
A. त्रिमितीय मर्यादित घटक मॉडेल स्थापित करा: विकसित आणि डिझाइन केलेल्या त्रिमितीय घन मॉडेलनुसार, मोजणीसाठी मर्यादित घटक डायनॅमिक मॉडेल स्थापित करा.मॉडेल फोर्स ट्रांसमिशन कनेक्शनवरील मुख्य घटकांचा विचार करते.कनेक्टिंग भागांद्वारे शक्ती समर्थनावर प्रसारित केली जाते आणि नंतर समर्थनाचे सामर्थ्य विश्लेषण केले जाते.
B. स्थिर विश्लेषण परिणामांचे विश्लेषण: प्रक्रिया गती कमी असल्यामुळे, सामर्थ्य विश्लेषण स्थिर समस्यांना कारणीभूत ठरू शकते.प्लेट प्रेसिंग लोड आणि कटर हेडच्या उभ्या दिशेने वाकलेल्या लोडनुसार, तणाव आणि विकृतीचे परिणाम खालील आकृतीमध्ये दर्शविले आहेत.फ्यूजलेजच्या घशावर जास्तीत जास्त ताण दिसून येतो, जास्तीत जास्त ताण 21.2mpa आहे, जास्तीत जास्त विकृती फ्यूजलेजच्या वरच्या टोकाला दिसते आणि कमाल विकृती 0.30 मिमी आहे.
फ्रेमच्या मर्यादित घटकांच्या विश्लेषणाच्या परिणामांनुसार, Q345 स्टील सामग्री म्हणून निवडले आहे;कार्बन डायऑक्साइड शील्ड वेल्डिंग;वेल्डिंगमुळे होणारा ताण दूर करण्यासाठी टेम्परिंग उपचार करा;दीर्घकालीन ऑपरेशनसाठी उपकरणांची अचूकता, स्थिरता आणि उच्च कडकपणा सुनिश्चित करण्यासाठी.
वरचा मेंढा
हा भाग प्रामुख्याने रॅम, उच्च टॉर्क लीड स्क्रू, रीड्यूसर, मार्गदर्शक रेल, सर्वो मोटर इत्यादींनी बनलेला आहे. मुख्य ड्राइव्ह सर्वो मोटरद्वारे नियंत्रित आहे, आणि नियंत्रण मोड सर्वो सिंक्रोनस कंट्रोल आहे, जे प्रभावीपणे स्थिती अचूकता, जलद सुनिश्चित करू शकते. वेग आणि उच्च नियंत्रणक्षमता.लीड स्क्रू आणि गाईड रेलचे स्नेहन स्वयंचलित स्नेहन स्वीकारते आणि ग्रीस 00# आहे, जेणेकरुन लीड स्क्रू आणि मार्गदर्शक रेलचे दीर्घकालीन ऑपरेशनसाठी सेवा आयुष्य आणि अचूकता सुनिश्चित करता येईल.
वरच्या स्लाइडरच्या स्थिर विश्लेषण परिणामांचे विश्लेषण: वरच्या वर्कटेबलचा ताण विस्थापन नेफोग्राम दर्शवितो की वरच्या भागाच्या शीर्षस्थानी जास्तीत जास्त ताण दिसून येतो, कमाल ताण 152mpa आहे, कमाल विकृती वरच्या वरच्या टोकाला दिसते. वर्कटेबल, आणि कमाल विकृती 0.15 मिमी आहे
रॅमच्या मर्यादित घटकांच्या विश्लेषणाच्या परिणामांनुसार, Q345 स्टील सामग्री म्हणून निवडले आहे;कार्बन डायऑक्साइड शील्ड वेल्डिंग;वेल्डिंगमुळे होणारा ताण दूर करण्यासाठी टेम्परिंग उपचार करा;दीर्घकालीन ऑपरेशनसाठी उपकरणांची अचूकता, स्थिरता आणि उच्च कडकपणा सुनिश्चित करण्यासाठी.
बेंडिंग युनिट
बेंडिंग युनिटचा पॉवर ड्रायव्हिंग भाग हा हायड्रोलिक सिस्टीमच्या सहभागाशिवाय सर्वो मोटरद्वारे चालविला जातो, ज्याचे घटक पोशाख आणि प्रसारण कार्यक्षमता कमी करण्यात मोठे फायदे आहेत आणि ते राज्याने समर्थन केलेल्या ऊर्जा-बचत आणि पर्यावरण संरक्षण धोरणाशी सुसंगत आहे.
प्लेट माहितीच्या सेटिंगनुसार, सिस्टम आपोआप अप्पर प्रेसिंग चाकू 3 च्या स्थितीची गणना करते, अप्पर प्रेसिंग चाकू 3 आणि लोअर प्रेसिंग नाइफ 4 मधील अंतर नियंत्रित करते आणि प्लेट निश्चित करते;सिस्टीम सेटिंगनुसार, हे वाकणे वरचे किंवा खालच्या दिशेने असले तरीही, वाकलेल्या स्थितीकडे त्वरीत जाण्यासाठी खालच्या बेंडिंग चाकू 2 किंवा वरच्या बेंडिंग चाकू 1 नियंत्रित करा;भिन्न सेटिंग कोनांच्या अनुसार, पेटंट केलेले कोन गणना सूत्र वाकणे पूर्ण करण्यासाठी गणना स्थितीकडे जाण्यासाठी बेंडिंग पंच नियंत्रित करते.
वेगवेगळ्या बेंडिंग पद्धतींनुसार, ते कोन वाकणे, मोठे चाप वाकणे, सपाट वाकणे इत्यादींमध्ये विभागले जाऊ शकते, त्यापैकी कोन वाकणे देखील वरच्या दिशेने वाकणे आणि खाली वाकणे मध्ये विभागले गेले आहे.
अप्पर प्रेस युनिट
अप्पर प्रेसिंग युनिट: सर्व बेंडिंग प्रक्रियेत वापरला जाणारा भाग.HMBC फुल सर्वो मल्टीलेटरल बेंडिंग सेंटर विशेष अप्पर प्रेस युनिटसह सुसज्ज आहे, जे वेगवेगळ्या प्लेट लांबीनुसार स्वयंचलितपणे स्थापित आणि समायोजित केले जाऊ शकते.
साधन
बेंडिंग टूल्स अप्पर बेंडिंग टूल्स आणि लोअर बेंडिंग टूल्समध्ये विभागले जातात.विशेष वाकलेली साधने ग्राहकांच्या विविध आवश्यकतांनुसार सानुकूलित केली जाऊ शकतात.
2.प्लेट फीडिंग युनिट:
शीट मेटलची हालचाल, क्लॅम्पिंग आणि रोटेशन अनुक्रमे मॅनिपुलेटर 1, क्लॅम्प 2 आणि फिरणारी डिस्क 3 द्वारे नियंत्रित केले जाते.शीट मेटलचे फीडिंग संपूर्ण प्रक्रिया प्रक्रियेत सर्वो मोटरद्वारे नियंत्रित केले जाते, ज्यामुळे ऑटोमेशन आणि जलद स्थिती लक्षात येते, क्रिया वेळ कमी होतो आणि कार्यक्षमता सुधारते.संरचनेतील नावीन्य आणि संपूर्ण सर्वो नियंत्रणाच्या वापरामुळे, बहुपक्षीय बेंडिंग सेंटरच्या संपूर्ण कामकाजाच्या प्रक्रियेत, शीट मेटलचे क्लॅम्पिंग आणि रोटेशन अचूकता राखू शकते.अनेक जटिल वर्कपीस आणि अगदी पॉलीगोनल वर्कपीससाठी, सतत रोटेशन अचूकता 0.001 असण्याची हमी दिली जाऊ शकते.
3.प्लेट पोझिशनिंग युनिट:
प्लेट पोझिशनिंग युनिट हे डावे पोझिशनिंग पिन, उजवे पोझिशनिंग पिन, फ्रंट पोझिशनिंग पिन आणि मागील पोझिशनिंग पिन यांनी बनलेले आहे;डाव्या आणि उजव्या पोझिशनिंग पिन प्लेटच्या डाव्या आणि उजव्या पोझिशन्स शोधू शकतात.फ्रंट पोझिशनिंग पिन आणि मागील पोझिशनिंग पिन प्लेटच्या पुढील आणि मागील पोझिशन्स नियंत्रित करतात हे सुनिश्चित करण्यासाठी की प्लेट वरच्या आणि खालच्या दाबणाऱ्या चाकूंना समांतर आहे, ज्याचा उपयोग प्लेटची स्थिती अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी केला जातो.
प्लेट पोझिशनिंग युनिट प्लेटचे स्वयंचलित पोझिशनिंग पूर्ण करू शकते आणि स्वयंचलितपणे बहुपक्षीय बेंडिंग एका वेळी पूर्ण करू शकते, जे बेंडिंग सायकल वेळ मोठ्या प्रमाणात कमी करते आणि बेंडिंगची अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी पहिल्या बेंडवर प्लेटच्या कातरणे त्रुटी नियंत्रित करते.
4.CNC प्रणाली
उ: संयुक्तपणे विकसित केलेली CNC प्रणाली आणि सॉफ्टवेअर जलद आणि सोयीस्करपणे लागू आणि व्यवस्थापित केले जाऊ शकते
ब: मुख्य वैशिष्ट्ये:
अ)इथरकॅट बस कंट्रोल मोडचा अवलंब केला जातो, मजबूत हस्तक्षेप-विरोधी क्षमतेसह
b) फॉर्ममधील प्रत्येक पायरीच्या डायरेक्ट प्रोग्रामिंग आणि इनपुट बेंडिंग डेटाला समर्थन द्या
c) सपोर्ट आर्क बेंडिंग
ड) संपूर्ण इलेक्ट्रिक सर्वो नियंत्रण
e) समर्थन झुकणे भरपाई कार्य
f) द्विमितीय प्रोग्रामिंग कार्यास समर्थन द्या
द्विमितीय प्रोग्रामिंग फंक्शन, द्विमितीय डीएक्सएफ ड्रॉइंग डेटा आयात करा आणि आपोआप वाकण्याची प्रक्रिया, वाकणारा आकार, वाकणारा कोन, रोटेशन एंगल आणि इतर डेटा व्युत्पन्न करा.पुष्टी केल्यानंतर, स्वयंचलित वाकणे प्रक्रिया चालते जाऊ शकते
मुख्य भागांची यादी
| नाही. | नाव | ब्रँड |
| 1 | फ्रेम | शहाणपण |
| 2 | साधन | शहाणपण |
| 3 | बेंडिंग युनिट | शहाणपण |
| 4 | सीएनसी प्रणाली | शहाणपण |
| 5 | सर्वो मोटर | शहाणपण |
| 6 | सर्वो ड्रायव्हर | शहाणपण |
| 7 | रेल्वे | शहाणपण |
| 8 | बॉलस्क्रू | शहाणपण |
| 9 | कमी करणारा | तैवान |
| 10 | तोडणारा | श्नाइडर |
| 11 | बटण | श्नाइडर |
| 12 | विद्युत भाग | श्नाइडर |
| 13 | केबल | यिकु |
| 14 | प्रॉक्सिमिटी स्विच | ओमरॉन |
| 15 | बेअरिंग | SKF/NSK/NAICH |
4) मशीन टूलची रचना, उत्पादन, तपासणी आणि स्थापना खालील मानकांची पूर्तता करते.
1,GB17120-1997
2, Q/321088JWB19-2012
3,GB14349-2011
सुटे भाग आणि साधन यादी
| नाही. | नाव | Qt. | शेरा |
| 1 | टूल बॉक्स | 1 | |
| 2 | पॅड स्थापित करा | 8 | |
| 3 | आतील षटकोनी स्पॅनर | 1 संच | |
| 4 | मॅन्युअल इंधन भरणारी बंदूक | 1 | |
| 5 | सीएनसी सिस्टम मॅन्युअल | 1 | |
| 6 | उघडा स्पॅनर | 1 |
